加氫反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。是用于生產(chǎn)麥芽糖醇等連續(xù)加氫用的設備，以及間歇加氫用的設備。
　　加氫反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強等優(yōu)點、廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門.反應釜是融合了反應容器,反應條件控制系統(tǒng),實驗器械.對反應過程中的溫度、壓力、攪拌、反應物/產(chǎn)物等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。
　　由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料；根據(jù)反應釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類。
　　反應釜的攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。
　　密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。加熱方式電加熱，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻。
　　加氫反應釜的幾個關(guān)鍵結(jié)構(gòu)：
　　1、加熱爐及反應器區(qū)
　　高壓加氫裝置的加熱爐及反應器區(qū)布置有加氫反應加熱爐、分餾部分加熱爐、加氫反應加熱器、高壓換熱器等設備，其中大部分設備為高壓設備，介質(zhì)溫度比較高，而且加熱爐又有明火，因此，該區(qū)域潛在的危險性比較大，主要危險為火災、爆炸是安全上重點防范的區(qū)域。
　　2、加氫壓縮機廠房
　　加氫壓縮機廠房內(nèi)布置有循環(huán)氫壓縮機、氫氣增壓機，該區(qū)域為臨氫環(huán)境，氫氣的壓力較高，而且壓縮機為動設備，出現(xiàn)故障的機率較大，因此，該區(qū)域潛在的危險性比較大，主要危險為火災、爆炸中毒，是安全上重點防范的區(qū)域。
　　3、高壓分離器及高壓空冷區(qū)
　　高壓分離器及高壓空冷區(qū)內(nèi)有高壓分離器及高壓空冷器，若高壓分離器的液位控制不好，就會出現(xiàn)嚴重問題。主要危險為火災、爆炸和H2S中毒，因此該區(qū)域是安全上重點防范的區(qū)域。
　　4、分餾塔區(qū)
　　分餾塔區(qū)的設備數(shù)量較多，介質(zhì)多為易燃、易爆物料，高溫熱油泵是應重點防范的設備，高溫熱油一旦發(fā)生泄漏，就可能引起火災事故，分餾塔區(qū)內(nèi)有大量的燃料氣、液態(tài)烴及油品，如發(fā)生事故，后果將十分嚴重，此外，脫丁烷塔及其干氣、液化氣中H2S濃度高，有中毒危險，因此該區(qū)域也是安全上重點防范的區(qū)域。